เครื่องเคลือบแบบโรลทูโรลอเนกประสงค์

เครื่องเคลือบ ท่าอากาศยานนานาชาติ-เอ็มเอสเค-เอเอฟเอ-MC400 R2R ปฏิวัติการผลิตฟิล์มบางที่มีความแม่นยำด้วยความยืดหยุ่นแบบแยกส่วนสำหรับอิเล็กโทรดแบตเตอรี่ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์แบบยืดหยุ่น และการเคลือบแบบฟังก์ชัน ระบบนี้ได้รับการออกแบบมาสำหรับงานวิจัยและพัฒนาและการผลิตนำร่อง รองรับการเคลือบด้วยแม่พิมพ์สล็อต ใบมีดปาด และวิธีไมโครเกรเวียร์ ทำให้ได้การเคลือบที่สม่ำเสมอ ±1μm มีเตาอบแห้งแบบพาความร้อนหลายโซนพร้อมระบบควบคุมอุณหภูมิแบบไล่ระดับ (สูงถึง 200°C) และการตรวจสอบการปล่อย นพ./การแผ่รังสีเสริม ช่วยให้ฟิล์มแห้งโดยไม่มีตัวทำละลายและทนต่อการแตกร้าว ปรับแต่งโหมดการเคลือบ (ต่อเนื่อง/ลาย/กริด) และผสานรวมระบบป้อนสารละลายหรือการกู้คืนตัวทำละลายเพื่อการประมวลผลที่ยั่งยืนและปริมาณงานสูง เอาต์พุตได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับเครื่องรีดแบตเตอรี่ปลายน้ำเพื่อให้ได้ความหนาแน่นของอิเล็กโทรดที่สม่ำเสมอ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับงานวิจัยและพัฒนาขั้วบวก/ขั้วลบของแบตเตอรี่ลิเธียมไอออนและการสร้างต้นแบบเซลล์แสงอาทิตย์เพอรอฟสไกต์

ความสามารถหลัก-

1. หัวเคลือบโมดูลาร์-

• การอัดขึ้นรูปแม่พิมพ์แบบสล็อต: การควบคุมตำแหน่งแบบวงปิด (±5μm) ช่วยให้แยกสารละลายได้เพื่อให้การป้อนเข้าเครื่องรีดแบบใช้แบตเตอรี่ไม่มีข้อบกพร่อง

• การเคลือบถ่ายโอน: ใบมีดจุลภาคปรับได้ (ควบคุมความสูงด้วยไฟฟ้า) ด้วยความแม่นยำ 0.1 มม.

• การหล่อแบบไมโครกราเวียร์/เทป: ช่วงความหนาเปียก 10-200μm

2. โซลูชันการอบแห้งขั้นสูง-

• เตาอบแบบพัดลม: 1-3 โซน, ตัวเลือกความยาว 1-2 ม., การไหลเวียนอากาศสองด้าน

• การอบแบบไล่ระดับ (อาร์ที-200°C) ช่วยป้องกันรอยแตกร้าว ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญต่อความเข้ากันได้ของเครื่องรีดด้วยแบตเตอรี่

• การอบแบบโค้ง: การอบด้วย ไออาร์ เป็นทางเลือกสำหรับวัสดุที่ไวต่อความร้อน

3. กระบวนการอัตโนมัติ-

• อินเทอร์เฟซ พีแอลซี/เอชเอ็มไอ: การจัดเก็บสูตร การควบคุมแรงตึง (0-300N) และ การจัดตำแหน่งเว็บ (±0.2 มม.) ช่วยรักษาความสมบูรณ์ของพื้นผิวสำหรับการป้อนเครื่องเคลือบ

  การเคลือบแบบเป็นระยะ: วงจรเริ่ม/หยุดแบบตั้งโปรแกรมได้ผ่านวาล์วลม

4. การปล่อยมลพิษและความปลอดภัย-

• การตรวจสอบ นพ. ช่วยให้แน่ใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดการปล่อยมลพิษในเครื่องเคลือบไปจนถึงสายการผลิตเครื่องรีด

• การกู้คืนตัวทำละลาย: การควบแน่น + การดูดซับคาร์บอนกัมมันต์ (ประสิทธิภาพ 95%)

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค-

• ความกว้างของการเคลือบ: 50-400 มม. (ปรับได้สำหรับรูปแบบเครื่องเคลือบแบตเตอรี่)

• ความเร็วสายการผลิต: 0.1-3ม./นาที (ซิงค์กับอัตราการประมวลผลของเครื่องรีดแบบดาวน์สตรีม)

• ความหนืดของสารละลาย: 100-50,000cP

• ความหนาของพื้นผิว: 5-500μm

แอปพลิเคชั่น-

• การเคลือบอิเล็กโทรดด้วยเครื่องรีดก่อนการรีดสำหรับแบตเตอรี่ เอ็นเอ็มซี/แอลเอฟพี

• การเตรียมตัวเก็บประจุไฟฟ้าแบบยืดหยุ่นสำหรับการเคลือบด้วยเครื่องเคลือบ

• แผ่นปิดแผงโซลาร์เซลล์และแผ่นกั้น

โมดูลเสริม-

• ระบบป้อนสารละลาย เอ็มเอสเค-156 (ความจุ 10 ลิตร)

• เครื่องวัดความหนาแบบอินไลน์ (β-รังสี/เลเซอร์)

• กล้องตรวจจับข้อบกพร่อง AI

พารามิเตอร์ทางเทคนิค

เครื่องเคลือบแบบโรลทูโรลอเนกประสงค์

ทอท-เอ็มเอสเค-เอเอฟเอ-MC400 ผลิตภัณฑ์ซีรีส์นี้สามารถติดตั้งวิธีการเคลือบ วิธีการอบแห้ง และโมดูลฟังก์ชันต่างๆ ตามความต้องการได้ เครื่องเคลือบนี้ติดตั้งฟังก์ชันการเคลือบแบบอัดรีดและการเคลือบแบบถ่ายโอน

เครื่องรีดสลับฟังก์ชันการเคลือบโดยการเปลี่ยนวิธีการม้วนซึ่งสะดวกต่อการใช้งาน

ความพิเศษ

1. การเคลือบแบบรีดขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์สล็อตมีความแม่นยำในการเคลือบสูงและความสม่ำเสมอที่ดี

2. สามารถกำหนดค่าหัวแม่พิมพ์เคลือบหลายหัวเพื่อให้เหมาะกับพารามิเตอร์การเคลือบที่แตกต่างกันได้

3. การปรับตำแหน่งแม่พิมพ์แบบวงปิด มีความแม่นยำในการวางตำแหน่งดี

4. สารละลายทำงานในลักษณะปิดโดยไม่มีการรบกวนจากพารามิเตอร์ภายนอก

5. การเคลือบอย่างต่อเนื่อง การเคลือบแบบเป็นระยะ การเคลือบแบบลาย และการเคลือบแบบกริด สามารถทำได้โดยการกำหนดค่าตัววาล์วและปะเก็นแบบเป็นระยะ

คำถามที่ 1: เครื่องเคลือบแบบม้วนต่อม้วน ท่าอากาศยานนานาชาติ-เอ็มเอสเค-เอเอฟเอ-MC400 เพิ่มประสิทธิภาพในการทำงานร่วมกับเครื่องรีดด้วยแบตเตอรี่ได้อย่างไร
A: เครื่องเคลือบนี้ช่วยให้การพ่นสารละลายอิเล็กโทรดแม่นยำ (ความสม่ำเสมอ 1 ไมโครเมตร) ด้วยระดับการอบแห้งที่ตั้งโปรแกรมได้ ทำให้ผลิตฟิล์มที่ไม่มีรอยแตกร้าวพร้อมสำหรับการรีดในขั้นตอนต่อไป การควบคุมแรงตึงของเว็บ (การจัดแนว ±0.2 มม.) ช่วยรักษาความสมบูรณ์ของพื้นผิวสำหรับการเปลี่ยนผ่านไปยังเครื่องรีดแบบใช้แบตเตอรี่ที่บีบอัดอิเล็กโทรดให้ได้ความหนาแน่นตามเป้าหมาย

คำถามที่ 2: เครื่องรีดนี้รองรับวิธีการเคลือบแบบใดสำหรับการผลิตอิเล็กโทรดแบตเตอรี่?
ก: ได้รับการออกแบบให้เป็นเครื่องเคลือบแบบอเนกประสงค์ โดยรองรับการอัดรีดแบบสล็อต (การควบคุมตำแหน่งแบบวงปิด) การถ่ายโอนใบมีด (ความแม่นยำของความสูง 0.1 มม.) และการเคลือบแบบไมโครเกรเวียร์ ซึ่งทั้งหมดนี้มีความสำคัญต่อการวิจัยและพัฒนาขั้วบวก/ขั้วลบลิเธียมไอออน รูปแบบแถบ/ตารางเสริมช่วยให้สร้างต้นแบบอิเล็กโทรดที่มีโครงสร้างได้

คำถามที่ 3: เหตุใดจึงควรเลือกเครื่องเคลือบแบบโรลทูโรลแทนระบบแบตช์สำหรับการผลิตแบตเตอรี่?
ก: เครื่องเคลือบแบบโรลทูโรลของเราช่วยให้สามารถประมวลผลได้อย่างต่อเนื่องด้วยความเร็ว 0.1-3 ม./นาที โดยลดข้อบกพร่องที่ส่วนต่อประสานได้ 60% เมื่อเทียบกับวิธีการแบบแบตช์ เมื่อใช้ร่วมกับการตรวจสอบ นพ. และการกู้คืนตัวทำละลายตามตัวเลือก เครื่องจะปล่อยสาร สารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย ออกมาได้น้อยกว่า 500ppm ซึ่งจำเป็นสำหรับการบูรณาการเครื่องรีดด้วยแบตเตอรี่ขนาดกิกะแฟคทอรี

คำถามที่ 4: ระบบนี้สามารถทดแทนเครื่องรีดแบตเตอรี่แบบดั้งเดิมในการผลิตอิเล็กโทรดได้หรือไม่
ก: แม้ว่าจะออกแบบมาเฉพาะสำหรับการเคลือบ/การทำให้แห้ง แต่ก็ช่วยเสริมเครื่องรีดแบตเตอรี่ด้วยการส่งอิเล็กโทรดที่ผ่านการรีดล่วงหน้าพร้อมรูพรุนที่ควบคุมได้ หลังจากการเคลือบแล้ว ฟิล์มที่แห้งจะได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับเครื่องรีดเพื่อให้ได้ความหนาขั้นสุดท้าย (5-500μm) และข้อกำหนดความหนาแน่น

คำถามที่ 5: โหมดการเคลือบช่องช่วยเพิ่มความสม่ำเสมอให้กับขั้วไฟฟ้าแบตเตอรี่ได้อย่างไร
ก:  การกำหนดค่าเครื่องเคลือบแบบสล็อตช่วยให้แยกสารละลายแบบวงปิดและมีเสถียรภาพในตำแหน่ง ±5μm ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับสารละลายแคโทด นพ. สูง เมื่อใช้ร่วมกับการอบแห้งแบบไล่ระดับ (อาร์ที-200°C) จะช่วยลดข้อบกพร่องของรูเข็มได้ 45% เมื่อเทียบกับวิธีการแบบหน้าเปิด ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพอายุการใช้งานของแบตเตอรี่