เครื่องซ้อนเซลล์แคโทดและแอโนดแบบใช้มือสำหรับแบตเตอรี่ลิเธียม

พารามิเตอร์พื้นฐาน:

อุปกรณ์เครื่องซ้อนแบบใช้มือในห้องปฏิบัติการ

เครื่องซ้อนเซลล์ถุงสำหรับแบตเตอรี่นี้เป็นเครื่องเดสก์ท็อปที่สามารถวางบนโต๊ะธรรมดาได้อย่างสะดวก มีคุณสมบัติในการบำรุงรักษาและการใช้งานที่ง่าย มีขนาดแผ่นซ้อนที่ใช้ได้หลากหลาย มีประสิทธิภาพการทำงานสูงด้วยตัวตั้งเวลาแบบดิจิทัล การควบคุมกระบอกสูบผ่านสวิตช์เท้า และเครื่องจักรขนาดเล็กที่มีรูปลักษณ์ที่สวยงาม

เครื่องซ้อนแผ่นลามิเนตแบบมือโยก

อุปกรณ์เครื่องซ้อนแบตเตอรี่แบบใช้มือในห้องปฏิบัติการนี้ผสานรวมเครื่องซ้อนแบตเตอรี่และกล่องควบคุมเข้าด้วยกัน ช่วยให้ประหยัดพื้นที่ ตั้งค่าพารามิเตอร์และใช้งานได้ง่าย ใช้ในการซ้อนแกนแบตเตอรี่เป็นรูปตัว Z รวมถึงขั้วบวก ขั้วลบ และตัวแยก

คำถามที่ 1 กระบวนการซ้อนในกระบวนการผลิตแบตเตอรี่มีขั้นตอนอย่างไร?

กระบวนการจัดเรียงในกระบวนการผลิตแบตเตอรี่เกี่ยวข้องกับการประกอบชิ้นส่วนแต่ละชิ้นของเซลล์แบตเตอรี่ตามลำดับและลำดับเฉพาะเพื่อสร้างชุดแบตเตอรี่ที่สมบูรณ์ กระบวนการนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการบรรลุคุณสมบัติทางไฟฟ้าและทางกลตามต้องการของแบตเตอรี่

ในระหว่างกระบวนการเรียงซ้อน ชั้นอิเล็กโทรด ตัวคั่น และอิเล็กโทรไลต์จะถูกจัดเรียงและจัดตำแหน่งอย่างระมัดระวังเพื่อสร้างโครงสร้างแบบเป็นชั้น ชั้นอิเล็กโทรดประกอบด้วยแคโทด แอโนด และตัวคั่นตรงกลางเพื่อป้องกันการสัมผัสโดยตรง โดยทั่วไป ชั้นต่างๆ จะเคลือบด้วยวัสดุที่มีฤทธิ์ทางไฟฟ้าซึ่งจะช่วยให้เกิดปฏิกิริยาทางเคมีไฟฟ้าระหว่างการทำงานของแบตเตอรี่

เมื่อวางชั้นต่างๆ ซ้อนกันแล้ว ชั้นต่างๆ จะถูกบีบอัดหรือกดเข้าด้วยกันเพื่อให้แน่ใจว่ามีการสัมผัสที่ดีและเพิ่มพื้นที่ใช้งานของอิเล็กโทรดให้สูงสุด การบีบอัดนี้จะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมและความหนาแน่นของพลังงานของแบตเตอรี่ แรงกดที่ใช้ยังช่วยในการสร้างอินเทอร์เฟซแบบแข็งระหว่างชั้นอิเล็กโทรดและอิเล็กโทรไลต์ ส่งเสริมการขนส่งไอออนอย่างมีประสิทธิภาพและลดความต้านทานภายใน

ไตรมาสที่ 2 เครื่องซ้อนแบตเตอรี่ทำงานอย่างไร?

เครื่องซ้อนแบตเตอรี่ใช้ในกระบวนการผลิตแบตเตอรี่เพื่อประกอบและซ้อนส่วนประกอบแบตเตอรี่แต่ละชิ้น เช่น อิเล็กโทรด ตัวคั่น และตัวรวมกระแสไฟฟ้า ให้เป็นเซลล์แบตเตอรี่ที่สมบูรณ์โดยทั่วไปแล้วเครื่องซ้อนแบตเตอรี่จะทำงานดังนี้:

    การตระเตรียม-เครื่องจักรได้รับการตั้งค่าด้วยส่วนประกอบที่จำเป็น รวมถึงอิเล็กโทรด ตัวแยก และตัวรวบรวมกระแสไฟฟ้า ซึ่งโดยปกติแล้วจะจัดหาเป็นม้วนหรือแผ่น

    การให้อาหารจี:เครื่องจักรจะป้อนอิเล็กโทรด ตัวแยก และตัวรวบรวมกระแสไฟฟ้าเข้าไปในพื้นที่การซ้อน โดยปกติแล้วจะได้รับการนำทางและจัดวางตำแหน่งอย่างแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าจะจัดตำแหน่งอย่างถูกต้องระหว่างกระบวนการซ้อน

    สแต็คกิ้งจี:เครื่องจักรนี้ใช้กลไกอัตโนมัติหรือหุ่นยนต์ที่แม่นยำในการเรียงซ้อนส่วนประกอบตามลำดับที่ต้องการ กระบวนการนี้อาจเกี่ยวข้องกับการวางชั้นสลับกันของอิเล็กโทรดบวกและลบโดยมีตัวคั่นอยู่ตรงกลาง

    การบีบอัด-เมื่อวางส่วนประกอบต่างๆ เสร็จแล้ว เครื่องจะใช้แรงกดหรือแรงอัดเพื่อให้แน่ใจว่าชั้นต่างๆ สัมผัสกันอย่างเหมาะสม การกระทำดังกล่าวจะบีบอัดอิเล็กโทรด ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมของเซลล์ และทำให้มีการนำไฟฟ้าได้ดี

    การเชื่อม-ในบางกรณี เครื่องเรียงแบตเตอรี่อาจรวมกลไกการเชื่อมหรือการยึดติดเพื่อเชื่อมตัวเก็บกระแสไฟฟ้าและอิเล็กโทรดเข้าด้วยกัน กระบวนการเชื่อมนี้ช่วยสร้างการเชื่อมต่อไฟฟ้าและเสริมความแข็งแกร่งให้กับโครงสร้างโดยรวมของเซลล์แบตเตอรี่

    การตรวจสอบน:หลังจากกระบวนการซ้อนและเชื่อมเสร็จสิ้นแล้ว เครื่องอาจรวมสถานีตรวจสอบเพื่อตรวจสอบข้อบกพร่องหรือความไม่สม่ำเสมอในเซลล์แบตเตอรี่ที่ซ้อนไว้ วิธีนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์แบตเตอรี่สำเร็จรูป

    เอาท์พุต:เมื่อทำการซ้อนและตรวจสอบเสร็จแล้ว เซลล์แบตเตอรี่ที่เสร็จสมบูรณ์จะถูกปล่อยออกจากเครื่อง จากนั้นจึงดำเนินการเพิ่มเติม เช่น การเติมอิเล็กโทรไลต์ การปิดผนึก และการทดสอบเพิ่มเติม เพื่อสร้างชุดแบตเตอรี่หรือโมดูลที่เสร็จสมบูรณ์

โดยรวมแล้ว เครื่องซ้อนแบตเตอรี่จะทำให้การซ้อนส่วนประกอบของแบตเตอรี่แม่นยำและมีประสิทธิภาพโดยอัตโนมัติ ช่วยให้การประกอบเซลล์แบตเตอรี่สม่ำเสมอและแม่นยำในกระบวนการผลิต

คำถามที่ 3 บทบาทของเครื่องซ้อนแบตเตอรี่

ปรับปรุงระดับของระบบอัตโนมัติ:เครื่องเคลือบแบตเตอรี่จะเรียงแผ่นอิเล็กโทรดบวกและลบเข้าด้วยกันอย่างแม่นยำด้วยกระบวนการอัตโนมัติ ช่วยลดการทำงานด้วยตนเองและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต

คุณภาพผลิตภัณฑ์ปรับปรุง:กระบวนการเคลือบอัตโนมัติช่วยให้มั่นใจว่าแผ่นบวกและแผ่นลบเรียงกันอย่างถูกต้องและสม่ำเสมอ ส่งผลให้คุณภาพโดยรวมและประสิทธิภาพการทำงานของแบตเตอรี่ดีขึ้น

เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต:เครื่องเคลือบสามารถเคลือบงานได้อย่างรวดเร็วและต่อเนื่อง ซึ่งช่วยเพิ่มความเร็วในการผลิตแบตเตอรี่และลดต้นทุนการผลิตได้อย่างมาก

ปรับตัวให้เข้ากับความต้องการที่หลากหลาย:เครื่องเคลือบสามารถปรับพารามิเตอร์การเคลือบได้อย่างยืดหยุ่นตามคุณลักษณะของแบตเตอรี่ที่แตกต่างกันและข้อกำหนดการออกแบบเพื่อตอบสนองความต้องการของตลาดที่หลากหลาย