บทนำเกี่ยวกับกระบวนการเคลือบแบตเตอรี่ลิเธียมและอุปกรณ์หลัก

ฉัน. บทนำ

กระบวนการเคลือบแบตเตอรี่ลิเธียมเป็นหนึ่งในขั้นตอนสำคัญในการผลิตแบตเตอรี่ลิเธียม และคุณภาพของแบตเตอรี่ลิเธียมส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพและคุณภาพของแบตเตอรี่ กระบวนการเคลือบทั้งหมดประกอบด้วยขั้นตอนต่อเนื่องหลายขั้นตอน ตั้งแต่การวางวัสดุพิมพ์ลงในเครื่องเคลือบ (เรียกว่าการคลายม้วน) จนถึงการนำวัสดุพิมพ์ที่เคลือบออกมาจากเครื่อง (เรียกว่าการม้วนกลับ) กระบวนการโดยรวมมีดังนี้: การคลายม้วน → การต่อแผ่น → การดึงแผ่น → การควบคุมแรงตึง → การแก้ไขความเบี่ยงเบนอัตโนมัติ → การเคลือบ → การอบแห้ง → การควบคุมแรงตึง → การแก้ไขความเบี่ยงเบนอัตโนมัติ → การม้วนกลับ การทำงานที่ราบรื่นของกระบวนการเคลือบนั้นอาศัยอุปกรณ์ระดับมืออาชีพหลายชุด โดยจะแนะนำอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องหลักโดยย่อดังต่อไปนี้:

ครั้งที่สอง. อุปกรณ์หลักและหลักการทำงาน

1.เครื่องเคลือบผิว

(1). เครื่องเคลือบใบมีด หมอ ใบมีด

หลักการทำงาน: พื้นผิวฟอยล์สัมผัสกับถังสารละลายผ่านลูกกลิ้งเคลือบ และใบมีดขัดจะควบคุมความหนาของการเคลือบในขณะที่ขูดสารละลายส่วนเกินออก

สถานการณ์การใช้งาน: มักใช้ในห้องปฏิบัติการหรือการผลิตขนาดเล็ก

ชนิดของใบมีดคัตเตอร์: ใบมีดคัตเตอร์คอมม่า ซึ่งมีความแข็งแรงและความแข็งสูง เหมาะกับสารละลายที่มีปริมาณของแข็งสูงและมีความหนืดสูง 

(2) เครื่องเคลือบถ่ายโอน

หลักการทำงาน: ลูกกลิ้งเคลือบจะขับเคลื่อนสารละลาย ปรับปริมาตรการถ่ายโอนผ่านช่องว่างของใบมีดดอกเตอร์จุลภาค และลูกกลิ้งด้านหลังกับลูกกลิ้งเคลือบจะถ่ายโอนสารละลายไปยังพื้นผิว

สถานการณ์การใช้งาน: ส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตแบตเตอรี่ 3C

(3)เครื่องเคลือบแม่พิมพ์สล็อต

หลักการทำงาน: ของเหลวเคลือบจะถูกอัดออกมาผ่านช่องของแม่พิมพ์เคลือบภายใต้แรงดันและการควบคุมการไหล จากนั้นจึงถ่ายโอนไปยังพื้นผิว

สถานการณ์การใช้งาน: ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตแบตเตอรี่พลังงาน มีข้อดีมากมาย

2. ตัวควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์

หลักการทำงาน: ควบคุมอุณหภูมิของแต่ละกระบวนการในการผลิตแผ่นอิเล็กโทรดอย่างแม่นยำ

ฟังก์ชัน: รับประกันความเสถียรของกระบวนการเคลือบ รับประกันความสม่ำเสมอของผลการเคลือบ และส่งผลต่อความหนืดของสารละลายเคลือบ คุณภาพการขึ้นรูปพื้นผิวแผ่นอิเล็กโทรด และประสิทธิภาพของแบตเตอรี่

3.อุปกรณ์การอบแห้ง

(1) เตาอบ

หลักการทำงาน: อบแห้งแผ่นอิเล็กโทรดเคลือบด้วยการหมุนเวียนอากาศร้อน

พารามิเตอร์การควบคุม: อุณหภูมิ ความเร็วลม เวลาในการอบแห้ง ฯลฯ

(2) อุปกรณ์อบอินฟราเรด

หลักการทำงาน: ใช้พลังงานรังสีอินฟราเรดในการให้ความร้อนและทำให้แผ่นอิเล็กโทรดแห้ง

ข้อดี: ความเร็วในการแห้งเร็ว อัตราการใช้พลังงานสูง และความเสียหายจากความร้อนน้อยที่สุด

4.อุปกรณ์ตรวจจับ ซีซีดี

หลักการทำงาน: ตรวจจับข้อบกพร่อง ขนาด ความหนา ฯลฯ ของแผ่นอิเล็กโทรดแบบออนไลน์โดยอาศัยเทคโนโลยีการมองเห็นของเครื่องจักรและการประมวลผลภาพดิจิทัล

ฟังก์ชั่น: กำหนดว่าผลิตภัณฑ์ตรงตามข้อกำหนดหรือไม่และส่งสัญญาณควบคุมออกไป

5.อุปกรณ์ผสมสารละลาย

หลักการทำงาน: ผสมวัสดุแอคทีฟของอิเล็กโทรดบวกและลบ ตัวแทนตัวนำ สารยึดเกาะ ฯลฯ กับตัวทำละลาย

พารามิเตอร์ที่มีอิทธิพล: ความเร็วในการผสม เวลา อุณหภูมิ ฯลฯ

6. ถังถ่ายเท

ฟังก์ชัน: จัดเก็บและถ่ายโอนสารละลายผสม

ข้อกำหนด: มีประสิทธิภาพการปิดผนึกที่ดีและมีฟังก์ชันการกวน

7. ปั๊มน้ำ

ฟังก์ชัน: ขนส่งสารละลายจากถังถ่ายโอนไปยังหัวของเครื่องเคลือบ

ข้อกำหนด: ให้อัตราการไหลและแรงดันที่เสถียร