เครื่องม้วนแบตเตอรี่ลิเธียมโปรแกรมประมวลผลปัญหาผิดปกติทั่วไป

เชิงนามธรรม:

 บทความนี้จะกล่าวถึงรายละเอียดเกี่ยวกับปัญหาผิดปกติทั่วไปของเครื่องม้วนแบตเตอรี่ลิเธียมในกระบวนการดำเนินการ และจัดให้มีวิธีการรักษาที่สอดคล้องกัน ด้วยการวิเคราะห์เชิงลึกเกี่ยวกับความล้มเหลวของอุปกรณ์ มีเป้าหมายเพื่อมอบโซลูชันที่มีประสิทธิภาพสำหรับช่างเทคนิคที่เกี่ยวข้อง เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์

I. บทนำ

เครื่องม้วนแบตเตอรี่ลิเธียม เป็นหนึ่งในอุปกรณ์สำคัญในการผลิตแบตเตอรี่ลิเธียม และประสิทธิภาพและความเสถียรส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพและผลผลิตของแบตเตอรี่ลิเธียม 

ในกระบวนการผลิตจริงเครื่องม้วน อาจเกิดปัญหาผิดปกติต่างๆ มากมาย ซึ่งจำเป็นต้องได้รับการจัดการอย่างทันท่วงทีและแม่นยำเพื่อให้มั่นใจว่าการผลิตจะเป็นไปตามปกติ

ครั้งที่สอง ปัญหาความผิดปกติที่พบบ่อยและวิธีการรักษา

1. ส่วนเบี่ยงเบนชิ้นเสา

1) เหตุผล: 

ตัวเสาเองงอหรือผิดรูป 

ความตึงของอุปกรณ์คลี่คลายไม่สม่ำเสมอ กระบวนการม้วนอาจมีการรบกวนจากภายนอก เช่น การไหลเวียนของอากาศ การสั่นสะเทือน ฯลฯ 

ความแม่นยำทางกลของอุปกรณ์ไม่เพียงพอ เช่น ความขนานและตั้งฉากของการเบี่ยงเบนลูกกลิ้งนำทาง

2) วิธีการประมวลผล: 

ตรวจสอบคุณภาพของเสาที่เข้ามา เปลี่ยนหรือแก้ไขเสาที่งอหรือผิดรูป 

ปรับระบบควบคุมความตึงของอุปกรณ์คลี่คลายเพื่อให้แน่ใจว่าความตึงสม่ำเสมอและมั่นคง ซึ่งสามารถรับรู้ได้โดยการปรับพารามิเตอร์ของตัวควบคุมความตึงและตรวจสอบสถานะการทำงานของเซ็นเซอร์ความตึง 

ลดปัจจัยรบกวนภายนอก เช่น การปรับปรุงสภาพแวดล้อมการผลิตและเพิ่มมาตรการแยกการสั่นสะเทือนของอุปกรณ์ 

ตรวจสอบและปรับเทียบชิ้นส่วนทางกลของอุปกรณ์เพื่อให้แน่ใจว่าความขนานและตั้งฉากของลูกกลิ้งนำทางไม่เพียงพอ 

ความขนานและความตั้งฉากของลูกกลิ้งนำอยู่ภายในช่วงที่อนุญาต และซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่หากจำเป็น    

2. การพับชิ้นเสา

1) เหตุผล: 

ความยืดหยุ่นของชิ้นเสาไม่เพียงพอ 

ความเร็วของขดลวดเร็วเกินไป 

ความตึงเครียดใหญ่เกินไปหรือเล็กเกินไป 

รูปร่างหรือสภาพพื้นผิวของเข็มไม่ดี

2) การรักษา: 

เลือกความยืดหยุ่นที่ดีกว่าของวัสดุชิ้นเสา 

ลดความเร็วการม้วนเพื่อให้ปรับให้เข้ากับลักษณะของชิ้นเสา 

การปรับขนาดความตึงอย่างสมเหตุสมผล โดยการทดสอบเพื่อหาช่วงความตึงที่เหมาะสมที่สุด โดยทั่วไปต้องแน่ใจว่าชิ้นส่วนของเสาแนบชิดกับสถานที่ตั้งเพื่อลดความตึงเครียดให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ 

ตรวจสอบสถานะของเข็มพันขดลวด เช่น การสึกหรอ การเสียรูป หรือพื้นผิวไม่เรียบ เป็นต้น อย่างทันท่วงทีเพื่อซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่ นอกจากนี้ การเลือกรูปทรงและขนาดของเข็มพันขดลวดให้เหมาะสมจะยัง ช่วยลดการพับชิ้นเสา นอกจากนี้การเลือกรูปทรงและขนาดของเข็มให้เหมาะสมจะช่วยลดรอยพับของชิ้นเสาด้วย

3- กะบังลมพับหรือน้ำตา

1) สาเหตุ: 

คุณภาพของวัสดุไดอะแฟรม เช่น ความแข็งแรงไม่เพียงพอและความเหนียวต่ำ 

ความตึงของไดอะแฟรมที่ไม่สม่ำเสมอหรือมากเกินไป 

แรงเสียดทานระหว่างไดอะแฟรมกับชิ้นส่วนอื่น ๆ ในระหว่างกระบวนการม้วน 

การอัดไดอะแฟรมโดยอุปกรณ์บางส่วน

2) การรักษา: 

เปลี่ยนวัสดุไดอะแฟรมด้วยคุณภาพที่เชื่อถือได้ 

ปรับความตึงของอุปกรณ์คลี่คลายไดอะแฟรมเพื่อให้เท่ากันและปานกลาง โปรดดูคู่มืออุปกรณ์หรือการทดสอบเพื่อกำหนดค่าความตึงที่เหมาะสม 

ตรวจสอบชิ้นส่วนที่สัมผัสกับไดอะแฟรมในอุปกรณ์ เช่น ลูกกลิ้งนำ เข็มม้วน ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวเรียบและไม่มีขอบคมหรือเสี้ยน และหากมีปัญหาใดๆ ให้ขัดหรือเปลี่ยนทันที ; 

ปรับการออกแบบโครงสร้างของอุปกรณ์ให้เหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงการอัดขึ้นรูปที่ไม่จำเป็นบนไดอะแฟรมโดยชิ้นส่วน ปรับการออกแบบโครงสร้างของอุปกรณ์ให้เหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงการอัดขึ้นรูปที่ไม่จำเป็นบนไดอะแฟรม และหลีกเลี่ยงไดอะแฟรมถูกดึงหรือชนกันด้วยแรงภายนอกระหว่างการทำงาน

4- การพับหรือการสอดหูเสา

1) เหตุผล: 

รูปร่างหรือขนาดของหูเสาไม่สม่ำเสมอ 

หูขั้วจะได้รับผลกระทบจากแรงภายนอกระหว่างการป้อนอาหาร เช่น การเสียดสีและการชนกับส่วนอื่น ๆ 

กลไกการจัดการหูขั้วโลกของเครื่องม้วนไม่ได้รับการออกแบบมาอย่างเหมาะสมหรือทำงานไม่ถูกต้อง

2) การรักษา: 

ควบคุมคุณภาพของตัวเชื่อมที่เข้ามาอย่างเคร่งครัด คัดกรองหรือแก้ไขตัวเชื่อมที่มีรูปร่างและขนาดไม่ตรงตามข้อกำหนด 

ปรับเส้นทางการป้อนของตัวเชื่อมให้เหมาะสมเพื่อลดการสัมผัสและการเสียดสีกับส่วนอื่น ๆ เช่น เพิ่มอุปกรณ์นำทาง ปรับมุมการป้อน ฯลฯ 

ตรวจสอบและปรับปรุงกลไกการจัดการตัวดึงของเครื่องม้วน เช่น กลไกการปรับให้เรียบ อุปกรณ์จับยึด ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าสามารถจัดการตัวดึงได้อย่างแม่นยำและเสถียร และซ่อมแซมหรือซ่อมแซมชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้องหากจำเป็น ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้องหากจำเป็น    

5- ความล้มเหลวของการม้วน

1) เหตุผล: 

ความกว้างของชิ้นเสาและไดอะแฟรมไม่สอดคล้องกัน 

การเบี่ยงเบนตำแหน่งของทั้งสองมีขนาดใหญ่ในกระบวนการคลี่คลาย 

ระบบควบคุมของเครื่องกรอด้ายผิดพลาดส่งผลให้การเคลื่อนที่ของเข็มกรอมีความแม่นยำไม่เพียงพอ

2) การรักษา: 

ตรวจสอบขนาดขาเข้าของชิ้นส่วนเสาและไดอะแฟรมเพื่อให้แน่ใจว่าความกว้างสอดคล้องกับข้อกำหนดการออกแบบ และเปลี่ยนหรือปรับวัสดุที่มีขนาดเบี่ยงเบนมาก 

ปรับอุปกรณ์คลี่คลายเพื่อให้ชิ้นส่วนเสาและไดอะแฟรมในกระบวนการคลี่คลายอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง ซึ่งสามารถรับรู้ได้โดยการติดตั้งอุปกรณ์แก้ไขความเบี่ยงเบน การปรับความเร็วคลี่คลาย ฯลฯ 

ตรวจสอบระบบควบคุมของเครื่องคดเคี้ยว รวมถึงเซ็นเซอร์ ตัวควบคุม มอเตอร์ และส่วนประกอบอื่นๆ และแก้ไขปัญหาและซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่ ตรวจสอบข้อบกพร่องและซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่ ในเวลาเดียวกัน ปรับให้เหมาะสมและปรับพารามิเตอร์ของระบบควบคุมเพื่อปรับปรุงความแม่นยำในการเคลื่อนที่และความเสถียรของเข็มที่คดเคี้ยว

6- การปิดระบบขัดข้องของอุปกรณ์

1) เหตุผล: 

แหล่งจ่ายไฟขัดข้อง เช่น แรงดันไฟฟ้าไม่เสถียร สายไฟลัดวงจร ฯลฯ 

มอเตอร์ขัดข้อง เช่น มอเตอร์โอเวอร์โหลด ไฟไหม้ ไดรฟ์ขัดข้อง ฯลฯ ความล้มเหลวของเซ็นเซอร์ เช่น เซ็นเซอร์ตำแหน่ง เซ็นเซอร์แรงดึง ฯลฯ ความล้มเหลว; 

ความล้มเหลวของระบบควบคุม เช่น ข้อผิดพลาดของโปรแกรม PLC ความล้มเหลวในการสื่อสาร

2) วิธีการประมวลผล: 

ตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟเพื่อให้แน่ใจว่าแรงดันไฟฟ้ามีเสถียรภาพการเชื่อมต่อสายไฟเป็นเรื่องปกติสำหรับการลัดวงจรและปัญหาอื่น ๆ ในเวลาที่เหมาะสมในการซ่อมแซม 

ตรวจสอบสภาพการทำงานของมอเตอร์ วัดกระแสของมอเตอร์ ความต้านทาน และพารามิเตอร์อื่นๆ เพื่อตรวจสอบว่ามอเตอร์เป็นปกติหรือไม่ เช่น มอเตอร์โอเวอร์โหลดหรือไหม้ จำเป็นต้องเปลี่ยนมอเตอร์ และในเวลาเดียวกัน ให้ตรวจสอบการตั้งค่าไดรฟ์ และสภาพการทำงานหากจำเป็นให้ปรับหรือเปลี่ยนใหม่ 

ตรวจสอบสภาพการทำงานของเซ็นเซอร์แต่ละตัว ทำความสะอาดพื้นผิวของเซ็นเซอร์ เช่น โปรแกรม PLC ผิดพลาด การสื่อสารล้มเหลว ตรวจสอบสภาพการทำงานของเซ็นเซอร์แต่ละตัว ทำความสะอาดพื้นผิวของเซ็นเซอร์ ตรวจสอบว่าสายเชื่อมต่อเซ็นเซอร์หลวมหรือชำรุด และเปลี่ยนเซ็นเซอร์ที่ชำรุด 

ตรวจสอบฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์ของระบบควบคุม ดูว่ามีข้อผิดพลาดในโปรแกรม PLC หรือไม่ และสายสื่อสารเชื่อมต่ออย่างดีหรือไม่ ให้รีสตาร์ทระบบควบคุมหรือตั้งโปรแกรมระบบใหม่ และหากปัญหายังไม่ได้รับการแก้ไข อาจจำเป็นต้องติดต่อช่างเทคนิคของผู้ผลิตอุปกรณ์เพื่อดำเนินการบำรุงรักษาและแก้ไขข้อบกพร่องเพิ่มเติม หากปัญหายังคงไม่สามารถแก้ไขได้ อาจจำเป็นต้องติดต่อเจ้าหน้าที่ด้านเทคนิคของผู้ผลิตอุปกรณ์เพื่อการบำรุงรักษาและทดสอบการใช้งานเพิ่มเติม   

ที่สาม บทสรุป

การทำงานปกติของเครื่องม้วนแบตเตอรี่ลิเธียมมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการผลิตแบตเตอรี่ลิเธียม ด้วยการวิเคราะห์และหารือเกี่ยวกับปัญหาความผิดปกติทั่วไปและวิธีการรักษา ตลอดจนการใช้มาตรการป้องกันที่มีประสิทธิผล เราสามารถลดความล้มเหลวของอุปกรณ์ ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ และให้การรับประกันที่แข็งแกร่งสำหรับการพัฒนาอุตสาหกรรมแบตเตอรี่ลิเธียม